El cost d'utilitzar amàquina granalladorainclou molts aspectes, com ara el cost d'adquisició d'equips, el cost d'operació, el cost de manteniment, el cost dels mitjans de granallament i el cost del consum d'energia. A continuació es fa una anàlisi detallada:
1. Cost de compra de l'equip
Inversió inicial: el cost de compra d'una màquina granalladora és una part important del cost d'ús, i el preu varia segons el tipus, model i funció de l'equip. La inversió inicial d'equips intel·ligents i de gamma alta és més alta, però la seva eficiència i rendiment sovint són millors.
Equips addicionals: a més de la màquina principal, també cal tenir en compte l'equip utilitzat conjuntament amb la granalladora, com ara col·lectors de pols, sistemes d'alimentació i dispositius de transport.
2. Cost d'explotació
Consum d'energia: les màquines de granallament consumeixen molta electricitat durant el funcionament. El cost de l'electricitat depèn de la potència i el temps de funcionament de l'equip. Els sistemes de control intel·ligent poden ajudar a optimitzar l'ús d'energia i reduir el consum d'energia.
Mitjans de granalla: el consum de mitjans de granalla és la part principal del cost operatiu. Els mitjans de granallat utilitzats habitualment inclouen granalla d'acer, sorra d'acer, etc., i el seu consum depèn del material de la peça i dels requisits de neteja. La taxa de reutilització i la durabilitat dels mitjans també afectaran el cost global.
3. Cost de manteniment
Manteniment regular: per garantir el funcionament normal de la màquina de granallada, cal un manteniment regular, inclosa la substitució de les peces de desgast, la lubricació i el calibratge. El cost de manteniment depèn de la complexitat de l'equip i de la freqüència d'ús.
Reparació d'avaries: es poden produir avaries durant el funcionament de l'equip, que requereixen reparacions i substitucions oportunes de peces. La tecnologia de manteniment predictiu pot identificar possibles problemes per avançat i reduir els errors sobtats i els costos de reparació.