L'elecció del tipus adequat de màquina de granallada requereix una consideració exhaustiva de la forma, la mida, el material, els requisits de processament, el volum de producció, el cost i altres factors de la peça. A continuació es mostren alguns tipus habituals de màquines de granallada i les seves peces de treball aplicables:
Màquina de granallada tipus ganxo: adequada per a diverses peces de fosa mitja i gran, forja, soldadures, peces tractades tèrmicament, etc. El seu avantatge és que la peça es pot aixecar amb el ganxo, i la peça amb forma irregular o no apta per girar. es pot netejar completament, cosa que és especialment adequada per a la producció de diverses varietats i lots petits. Tanmateix, per a peces de treball més grans o amb sobrepès, l'operació pot no ser convenient.
Màquina de granallada de tipus oruga: s'utilitza habitualment per al tractament de superfícies de petites peces de fosa, forja, estampació, engranatges, coixinets, molles i altres peces de treball petites. Aquesta màquina de granallada utilitza cadenes de goma o cadenes d'acer al manganès per transportar peces, que poden manejar millor algunes peces que tenen por de col·lisions i tenen una alta eficiència de producció. Tanmateix, no és adequat per processar peces grans o massa complexes.
Màquina de granallada de tipus passant: inclòs el tipus de rodet, el tipus de cinturó de malla, etc. És adequada per a peces de treball de gran mida i forma relativament regular, com ara plaques d'acer, seccions d'acer, canonades d'acer, soldadures d'estructura metàl·lica, productes d'acer , etc. Aquest tipus de granalladora té una gran capacitat de processament, pot aconseguir un funcionament continu i és adequada per a la producció en massa.
Màquina de granallada de taula giratòria: s'utilitza principalment per a peces de treball petites i mitjanes, com ara bielles de motor, engranatges, ressorts de diafragma, etc. La peça de treball es col·loca plana a la plataforma giratòria i es dispara per rotació, que pot manejar millor alguns plans. i peces sensibles a les col·lisions.
Màquina de granallada amb carro: es pot utilitzar per al granallat de diverses peces de fosa, forja i peces estructurals grans. Després que el carro que porta peces de treball grans s'hagi conduït a la posició predeterminada de la cambra de granallat, la porta de la cambra es tanca per al granat. El carro pot girar durant el granat.
Màquina de granallada per catenària: s'utilitza generalment per al granat de petites peces de ferro colat, peces d'acer fos, peces forjades i peces d'estampació, especialment adequada per processar algunes peces que requereixen un funcionament continu.
Màquina de granallada de parets interiors i exteriors de canonades d'acer: és un equip de neteja de granallades dedicat a les parets interiors i exteriors de canonades d'acer, que pot eliminar eficaçment l'òxid, l'escala d'òxids, etc. a les parets interiors i exteriors de les canonades d'acer.
Màquina de granallada especial de barra de filferro: principalment per a la neteja i l'enfortiment de superfícies d'acer rodona i filferro, mitjançant l'enfortiment de granallat per eliminar l'òxid de la superfície de la peça, en preparació per als processos posteriors.